가공용 소재 선정과 구매
6061-T6 알루미늄 사각바
완성 부품 도면에서 소재를 고르세요. 참고 한변 치수와 가공 여유, 절단 예시를 검토한 뒤 도면, 공차, 길이와 수량을 Aluminum Profile Works에 보내 공급과 견적을 확인하세요.
질별과 제조 방식 확인
평평한 면과 선명한 사각 단면을 가진 중실 알루미늄 사각바.
소재 특성을 가공 조건과 연결
6061-T6 중실 사각바는 중실 사각 단면과 기계·운송 부품에 쓰이는 열처리 알루미늄 합금을 결합합니다. 완성 부품 도면, 사용 환경과 요구 검사 문서를 기준으로 소재를 선정하세요. [1]
열처리 소재
T6는 용체화 처리 후 인공 시효한 상태를 뜻합니다. 모든 한변 치수, 제조 방식이나 완성 부품에 공통으로 적용되는 강도 보증이 아니라 소재 조건을 나타냅니다. [1]
가공과 고정에 유리한 평면
사각 단면은 밀링 부품, 지그 베이스와 테이블·죠에 등록해야 하는 블록에 유용한 네 개의 평평한 기준면을 제공합니다. 어느 면을 가공하고 어느 면을 공급 상태로 둘지, 요구 평탄도와 직각도를 명시하세요.
내식성과 표면 처리 검토
6061은 대기 부식 저항성이 좋고 아노다이징에 반응합니다. 노출과 외관 요구를 지정하세요. 적합한 합금이 특정 표면 처리를 공급 범위에 포함한다는 뜻은 아닙니다. [1]
6061-T6 사각바 정보
- 제품 분류
- 알루미늄 사각바
- 제품군
- 6061-T6 알루미늄 중실 사각바
- 단면 규격
- 중실 사각 단면; 한변 치수, 공차와 절단 길이는 공급 확인 필요
- 합금
- 6061
- 질별
- T6
- 공급 사양
- 견적 요청 시 제품 형태와 적용 규격 협의
6061-T6 사각바 참고 한변 치수와 이론 중량
이 한변 치수는 T6를 명시한 공급업체 항목에서 선정한 견적 참고치입니다. APW 재고 목록이나 연속 공급 범위가 아닙니다. 공급 가능 여부, 제조 방식과 공차는 확인이 필요합니다. [2]
| 한변 치수 참고 [2] | 한변 치수 (mm) | 환산 치수 (in) | 이론 질량 (kg/m) |
|---|---|---|---|
| 6.35 mm | 6.35 | 0.25 | 0.109 |
| 9.525 mm | 9.525 | 0.375 | 0.245 |
| 12.7 mm | 12.7 | 0.5 | 0.435 |
| 15.875 mm | 15.875 | 0.625 | 0.680 |
| 19.05 mm | 19.05 | 0.75 | 0.980 |
| 25.4 mm | 25.4 | 1 | 1.742 |
| 31.75 mm | 31.75 | 1.25 | 2.722 |
| 38.1 mm | 38.1 | 1.5 | 3.919 |
| 50.8 mm | 50.8 | 2 | 6.968 |
| 63.5 mm | 63.5 | 2.5 | 10.887 |
| 76.2 mm | 76.2 | 3 | 15.677 |
| 101.6 mm | 101.6 | 4 | 27.871 |
밀리미터는 1 in = 25.4 mm로 정확히 환산한 값입니다. 질량은 중실 사각 단면과 공칭 밀도 2,700 kg/m³를 기준으로, mm 단위 한변의 제곱에 0.0027을 곱해 0.001 kg/m 단위로 반올림합니다. 치수 변동, 표면 처리와 포장은 제외됩니다. 공급업체 목록은 종종 lbs/ft로 중량을 표기합니다: 1 lb/ft ≈ 1.488 kg/m이므로 등재된 1 in 항목(1.176 lbs/ft)은 약 1.750 kg/m에 해당하며, 이론값 1.742 kg/m와의 미세한 차이는 반올림과 공급업체 밀도 가정에서 비롯됩니다. 견적 비교 전 공급업체 수치를 교차 확인하세요. [2]
6061-T6 사각바 참고 소재 데이터
6061-T6 사각바 합금의 대표 기계·물리·성분 참고값으로 공개 합금 자료에서 정리했습니다. 선별과 인증서 검토에 사용하세요. 로트 증명서가 아니며 구매 사양을 대체하지 않습니다. [7][8]
| 물성 | 대표값 또는 범위 | 조달 검토 |
|---|---|---|
| 인장 강도 | 최소 ≥ 290 MPa, 대표 약 310 MPa | 도면에 맞춰 구조 하중을 검토하고, 주문에서 요구 질별과 규격 판본을 확인하세요. [7][8] |
| 항복 강도 | 최소 ≥ 240 MPa, 대표 약 270 MPa | 설계 중요 부품은 합금명에 기대지 말고 요구 질별과 인수 문서를 명시하세요. [7][8] |
| 연신율 | 8–10%, 단면에 따라 다름 | 얇은 단면은 낮은 값에 가깝습니다. 판재 값을 봉재에 그대로 적용하지 말고 적용 단면을 확인하세요. [7][8] |
| 탄성 계수 | 약 68.9 GPa | 강성은 알루미늄 합금끼리 비슷합니다. 처짐은 합금 선택이 아닌 단면 형상이 결정합니다. [7] |
| 브리넬 경도 | 약 95 HB | 마모와 가공 논의를 위한 선별값이며 인수 시험이 아닙니다. [7] |
| 밀도 | 2.70 g/cm³ (2,700 kg/m³) | 위 치수표의 이론 질량 추정 근거입니다. [7] |
| 열전도율 | 약 167 W/m·K (25 °C) | 방열 브래킷, 플레이트와 지그 부품에 관련됩니다. [7] |
| 열팽창 계수 | 약 23.2 × 10⁻⁶ /°C (20–100 °C) | 온도 범위에서 6061-T6 부품이 강재나 스테인리스 부품과 맞물릴 때 끼워맞춤을 검토하세요. [7] |
| 마그네슘 (Mg) | 0.8–1.2 wt% | 공개 성분 범위에서 인증서 검토를 위한 합금 식별 한계값입니다. [8] |
| 규소 (Si) | 0.4–0.8 wt% | 마그네슘과 함께 6xxx 계열의 경화상을 형성합니다. [8] |
| 구리 (Cu) | 0.15–0.40 wt% | 구리 함량은 강도와 부식 거동에 영향을 줍니다. 가혹한 환경에서는 검토하세요. [8] |
| 크롬 (Cr) | 0.04–0.35 wt% | 크롬은 결정립 구조를 제어하며 합금 식별의 일부이지 공급 물성 보증이 아닙니다. [8] |
| 기타 원소 | Fe ≤ 0.7, Zn ≤ 0.25, Ti ≤ 0.15, Mn ≤ 0.15 wt%; 기타 원소 각각 ≤ 0.05, 합계 ≤ 0.15 | 나머지는 알루미늄입니다. 밀 문서 검토 시 인증서 항목을 이 한계와 대조하세요. [8] |
이 값들은 6061-T6의 대표 공개 수치이며 모든 한변 치수와 제조 방식에 보증된 최소값이 아닙니다. RFQ에서 요구 물성, 적용 규격 판본과 검사 문서를 확인하세요. [7][8]
가공 여유는 한계 치수로 검토
6061-T6 사각바 소재는 완성 도면에서 정합니다. 이 가정 예시는 완성품 24.00 ± 0.05 mm와 소재 25.00 ± 0.10 mm를 비교해, 공칭 한변 치수만으로는 부족한 이유를 보여줍니다.
- 소재 최소 한변: 24.90 mm
- 완성품 최대 한변: 24.05 mm
- 한면당 공칭 여유: 0.425 mm
완성품 최대 한변 확인
24.00 ± 0.05 mm 부품은 대변 24.05 mm까지 측정될 수 있습니다. 소재 한변 치수를 비교할 때 이 상한을 사용하세요.
소재 최소 한변 사용
25.00 ± 0.10 mm로 지정한 소재는 24.90 mm까지 작을 수 있습니다. 공칭 한변 두 값만 비교하면 최소 여유를 과대 평가합니다.
한면당 공칭 여유 계산
동심 사각 단면에서 (24.90 − 24.05) ÷ 2 = 0.425 mm가 각 면에 적용됩니다. 가공 계획은 이 여유가 모든 면을 깨끗하게 가공하는지 판단해야 합니다.
끼워맞춤 확인 후 소재 질량 비교
같은 길이와 공칭 밀도에서 30 mm 소재는 25 mm 소재 이론 질량의 30² ÷ 25² = 1.44배, 즉 44% 더 많습니다. 충분한 가공 여유를 먼저 확보하세요. 질량 차이는 가격 차이가 아닙니다.
이 공차는 예시 입력값이며 공급 한계가 아닙니다. 모서리 상태, 비틀림, 진직도, 표면 정리와 고정 정렬이 실제 가공 여유에 영향을 줄 수 있으며, 한변 계산만으로 블랭크가 합격 부품을 만든다는 보장은 없습니다.
순길이에 톱날 손실과 끝단 정리를 더하기
6061-T6 사각바 절단 목록은 톱날 손실과 끝단 정리를 반영해야 합니다. 이 가정 계획은 6,000 mm 봉재 두 개에서 500 mm 소재 20 개를 공급합니다. 실제 주문의 봉재 길이와 절단 조건은 확인이 필요합니다.
- 봉재 길이 L: 6,000 mm, 이 예시의 가정값.
- 끝단 정리 E: 봉재당 20 mm, 끝단 정리에 쓰이는 톱날 손실 포함.
- 소재 길이 B: 500 mm, 수량 20. 소재 길이 지정 전 면 가공과 고정 여유를 확인하세요.
- 분리 손실 K: 봉재에서 잘라낸 소재 하나당 3 mm, 마지막 소재 포함.
봉재당 최대 소재 개수 = floor((L − E) ÷ (B + K)) = floor((6000 − 20) ÷ (500 + 3)) = 11 floor는 정수 개수로 내림합니다.
| 봉재 | 개수 | 순길이 (mm) | 분리 손실 (mm) | 끝단 정리 (mm) | 잔재 (mm) |
|---|---|---|---|---|---|
| 첫 번째 봉재 | 11 | 5,500 | 33 | 20 | 447 |
| 두 번째 봉재 | 9 | 4,500 | 27 | 20 | 1,453 |
| 합계 | 20 | 10,000 | 60 | 40 | 1,900 |
구매 길이는 12,000 mm이고 순소재 길이는 10,000 mm로 길이 이용률 83.3%입니다. 남은 1,900 mm는 향후 부품에 보관할 수 있으며 모두 폐기되는 것은 아닙니다. 이 예시는 절단 계획일 뿐 6 m 봉재 공급이나 절단 서비스의 보증이 아닙니다.
절단 목록 보내기가공 작업별 구매 조건
6061-T6 사각바 구매자는 공칭 한변 치수와 함께 가공 작업도 지정해야 합니다. 아래 체크리스트로 부품 도면을 구매 요구로 바꾸고, 하중, 연결과 환경을 기준으로 부품 적합성을 평가하세요.
| 가공 작업 | 확인 항목 | 견적 요청 자료 |
|---|---|---|
| 밀링 블록, 지그 베이스와 브래킷 | 완성·소재 한변 치수, 면당 가공 여유, 소재 길이와 고정 방법. | 부품 도면, 한변·길이 공차, 면 가공 여유와 길이별 절단 목록. |
| 짧은 소재와 블록 절단 | 한변 치수 한계, 톱날 손실, 끝단 상태와 모따기·디버링 요구. | 소재 길이 목록, 공차, 모서리 상태, 표면 보호와 포장 요구. |
| 대량 절삭 | 도면에 지정된 질별, 치수 안정성 요구와 대체 승인. T6만으로 인장 기반 응력 제거를 확인할 수 없습니다. [1][5] | 부품 형상, 제거 패턴, 정확한 소재 질별과 대체 승인 절차. |
| 후속 아노다이징 외관 부품 | 표면 상태, 가공 후 마감 순서와 외관 균일성. [1] | 중요 외관면, 합의된 외관 견본, 최종 마감 요구와 로트 일치 요구. |
선정한 제조 방식과 등급의 중요 한계를 합의하세요. 정밀 봉재 등급의 공개 공차는 모든 6061-T6 사각바에 적용되는 보편 한계가 아닙니다. Hydro의 봉·봉재 개요가 이러한 제품별 차이를 보여줍니다. [6]
제품 보기
6061-T6 사각바 단면과 절단 소재
제품 형태를 보여주는 참고 이미지이며 실제 재고나 인증된 표면 상태가 아닙니다. 한변 치수, 절단 길이와 표면 요구를 문의에 기재하세요.
소재 질량과 운송 중량 구분
6061-T6 사각바의 순질량을 공칭 중실 한변 치수에서 추정합니다. 이 계산은 소재 계획을 지원하며 포장된 운송 중량은 따로 확인해야 합니다. [2]
미터당 질량 계산
한변 A를 mm로 넣으면 kg/m = A² × 0.0027입니다. 계수는 알루미늄 공칭 밀도 2,700 kg/m³를 사용하며 로트 실측 밀도가 아닙니다.
25 mm 예시 계산
중실 25 mm 사각 한변은 약 1.688 kg/m입니다. 500 mm 소재 20 개는 총 10 m이며 미터당 반올림 전 값으로 약 16.875 kg입니다.
순질량과 운송 중량 구분
위 절단 계획은 순소재 10 m와 가정 구매 봉재 12 m를 구분합니다. 잔재, 치수 변동과 포장이 실제 공급·계량 중량을 바꿉니다.
기하학적 추정으로 하중 등급, 인증 중량 또는 요청한 모든 절단 배치가 가능하다는 보증이 아닙니다.
6061-T6 사각바 사용처
중실 사각 소재는 여러 면을 가공하는 부품이나 중공 튜브 대신 중실 단면이 필요한 조립에 적합합니다. 아래 용도는 소재의 역할을 설명하며 특정 조립에 대한 보증은 아닙니다.
- 지그 베이스와 지그 플레이트
평평한 기준면과 중실 질량 덕에 사각바는 여러 면을 가공하는 지그 베이스, 로케이팅 블록과 지그 부품의 실용적인 시작 소재입니다.
- 구조용 기계 부품
6061-T6 사각바에서 가공한 브래킷, 지지대와 커넥터는 합금의 열처리 강도와 절삭성을 결합합니다. T6 소재의 용접부는 설계 단계에서 강도 검토가 필요합니다. [1]
- 블록, 스페이서와 어댑터
절단 또는 밀링한 블록, 스페이서, 슬라이드와 어댑터는 절단 길이에서 바로 나옵니다. 톱날 손실, 끝단 상태와 평탄도 요구를 절단 목록과 함께 지정하세요.
부품 적합성은 하중, 연결과 환경에 달려 있습니다. 각 용도를 자체 도면과 설계 검토로 평가하세요.
같은 조건으로 견적 비교
6061-T6 사각바 견적에는 소재 질별, 제품 형태, 한변 치수, 공차, 절단 길이, 수량과 목적지가 필요합니다. 견적 비교 전 표면과 문서 요구를 추가해 서로 다른 제조 방식이나 인수 조건이 호환처럼 보이지 않게 하세요.
질별과 제조 경로를 명시
6061-T6 사각바는 합금과 열처리 상태를 나타냅니다. 정확한 제품 형태와 납품 사양도 확인하세요. 비슷해 보이는 봉재나 긴 질별 표기는 다른 가공을 뜻할 수 있습니다.
T6와 T651·T6511
T651과 T6511은 가공 정의에 인장에 의한 응력 제거를 포함합니다. T6의 철자 변형이 아닙니다. 공급업체는 T6와 T6511을 모두 사각바로 취급하므로 대량 절삭 시 RFQ에 요구 질별을 명시하고 이름만으로 대체를 받아들이지 마세요. [1][2][5]
압출 또는 냉간 마무리 봉재
ASTM B221은 압출 봉재와 봉을, ASTM B211/B211M은 압연 또는 냉간 마무리 봉, 봉재와 선재를 다룹니다. 요구 제조 방식과 합의 규격을 명시하고 하나의 공차를 양쪽에 적용하지 마세요. [3][4]
사각바와 사각 튜브
사각바는 중실이며 한변 치수와 길이로 지정합니다. 사각 튜브는 중공이라 외측 한변에 벽 두께가 필요합니다. 용접은 T6 용접부 강도를 낮출 수 있으므로 조인트 설계와 최종 표면 요구를 검토용으로 명시하세요. [1]
견적 요청 작성 예시
이 가정 6061-T6 사각바 요청으로 한변 여유 예시와 절단 계획을 완전한 조달 검토에 연결하세요.
- 소재
- 6061-T6 중실 알루미늄 사각바; 제조 방식 확인 필요
- 소재 한변과 완성 부품
- 가정 소재 25.00 ± 0.10 mm; 가정 완성 한변 24.00 ± 0.05 mm. 가공 검토를 위해 전체 도면을 첨부하세요.
- 소재 길이와 수량
- 500 mm × 20 개; 길이 공차, 끝단 상태와 가공 여유 확인
- 추가 요구
- 진직도, 비틀림, 표면 상태, 추적 문서, 포장과 목적지 명시
순소재 10 m의 이론 순질량은 약 16.875 kg입니다. 견적에서 공급, 절단 여유와 포장 운송 중량을 확인하세요.
요구 조건 보내기주문 전 검사 기준 합의
구매 사양을 도면과 검사 계획에 연결해 납품 봉재를 일관되게 확인할 수 있게 하세요.
치수와 상태
한변 치수, 직각도, 진직도, 길이, 끝단 상태와 중요 치수 확인 방법을 합의하세요. 가공을 방해할 모서리나 표면 손상을 식별하세요.
소재 식별
프로젝트에 필요한 문서와 로트 식별을 요청하세요. 주문 전에 범위를 합의하세요. 공개 합금 자료는 공급 로트를 증명하지 않습니다.
포장과 입고
취급과 표면 보호 요구를 명시하고 수량과 길이를 확인하며 보관·가공 중 합의된 식별을 유지하세요.
소재·제품 참고 자료
번호가 매겨진 출처가 위의 소재 설명과 참고 치수를 뒷받침합니다. 공급업체 게시물은 공급업체의 제품을 설명하며 APW 공급은 RFQ를 통해 확인됩니다.
- [1] Hydro — 6061 합금 자료소재 거동, 가공 고려 사항, T6와 인장 기반 질별 정의; 일반 합금 자료이며 APW 소재 인증서가 아닙니다.
- [2] Chalco — 6061 알루미늄 사각바견적 참고로 선정한 T6 사각바 한변 치수의 출처; 이론 질량은 공칭 밀도 2,700 kg/m³로 계산합니다.
- [3] ASTM B221 — 압출품압출 알루미늄 봉재, 봉, 선재, 프로파일과 튜브의 공개 범위. 주문에서 요구 판본과 사양을 확인하세요.
- [4] ASTM B211/B211M — 압연·냉간 마무리압연 또는 냉간 마무리 알루미늄 봉, 봉재와 선재의 공개 범위. 압출 소재와 공통 공차를 정하지 않습니다.
- [5] Hydro — 6061 질별 개요T6 및 T4와 함께, 인장에 의한 응력 제거를 포함하는 T651 조건을 설명합니다.
- [6] Hydro — 알루미늄 봉·봉재치수 관리, 진직도와 절삭 특성이 특정 봉·봉재 등급에 지정되며 합금명만으로 보증되지 않음을 보여줍니다.
- [7] AZoM — 알루미늄 합금 6061참고 소재 표에 사용한 대표 기계·물리·열 물성값; 일반 합금 자료이며 공급 로트 증명서가 아닙니다.
- [8] Wikipedia — 6061 알루미늄 합금알루미늄 협회 자료에서 정리한 성분 범위와 T6 최소·대표 강도값.
6061-T6 사각바 구매 질문
완성 부품과 같은 한변 치수를 사야 하나요?
6061-T6 사각바 소재를 도면과 가공 계획에서 고르세요. 소재 최소 한변과 완성품 최대 한변을 비교한 뒤 표면 정리와 고정 조건을 검토하세요. 가정한 25.00 ± 0.10 mm 소재와 24.00 ± 0.05 mm 부품 예시에서 공칭 여유는 한면당 0.425 mm이며, 이 값만으로 가공 여유가 충분하다는 증명은 되지 않습니다.
순소재 10 m인데 왜 10 m보다 많은 봉재가 필요한가요?
톱날 손실과 끝단 정리가 길이를 소모합니다. 예시에서 500 mm 소재 20 개는 가정한 6,000 mm 봉재 두 개에서 나옵니다: 소재 10,000 mm, 분리 톱날 손실 60 mm, 끝단 정리 40 mm, 잔재 1,900 mm. 실제 봉재 길이, 톱날 손실과 절단 순서를 주문에서 확인하세요.
중실 사각바인가요, 중공 사각 튜브인가요?
6061-T6 사각바는 중실 사각 단면이며 한변 치수와 길이로 지정합니다. 사각 튜브는 중공 구멍이 있어 외측 한변과 벽 두께가 필요합니다. 완성 부품에 맞는 제품 형태를 고르세요.
표의 참고 한변 치수를 모두 APW에서 공급하나요?
공급은 확인이 필요합니다. 이 표는 공개 공급업체 목록에서 T6 항목을 선정한 것이며 APW 재고 목록이 아닙니다. 한변 치수, 길이, 수량, 요구 제조 방식과 공차를 보내 견적을 요청하세요. [2]
25 mm 사각바가 1 인치인가요?
아닙니다. 1 인치는 정확히 25.4 mm이므로 25 mm 소재는 공칭 한변이 0.4 mm 작습니다. 원래 단위와 공차를 지정하세요. 반올림한 환산은 두 소재를 호환 가능하게 만들지 않습니다.
25 mm 알루미늄 사각바 1 m의 무게는?
공칭 밀도 2,700 kg/m³에서 25² × 0.0027을 적용하면 약 1.688 kg입니다. 반올림 전 kg/m에 총 길이를 곱해 이론 순질량을 구하세요. 실제 치수, 가공과 포장이 납품·운송 중량을 바꿀 수 있습니다. [2]
T6511을 T6 대신 쓸 수 있나요?
도면과 구매 사양에 맞춰 대체를 확인하세요. T6511은 인장에 의한 응력 제거를 포함하지만 T6 지정만으로는 그 공정을 확인할 수 없습니다. 동일한 치수 변동이나 인수 조건을 가정하지 마세요. [1]
문의에서 어떤 규격을 지정해야 하나요?
압출 봉재는 ASTM B221을, 압연 또는 냉간 마무리 봉재는 ASTM B211/B211M을 논의하세요. 합금명에서 규격을 가정하지 말고 요구 제조 방식, 판본, 치수와 검사 문서를 명시하세요. [3][4]
6061-T6 사각바에서 어떤 강도를 기대할 수 있나요?
공개 참고 자료에 따르면 6061-T6의 최소 인장 강도는 약 290 MPa, 최소 항복 강도는 약 240 MPa이며 대표값은 각각 약 310 MPa, 약 270 MPa입니다. 이는 합금과 질별의 선별 수치이며 공급 로트 인증서가 아닙니다. 문의에 요구 질별, 규격과 검사 문서를 명시하세요. [7][8]
사각바 가격을 결정하는 것은 무엇인가요?
견적은 한변 치수, 수량, 제조 방식, 절단 길이, 공차, 표면, 문서와 배송 요구에 따라 달라집니다. 같은 사양으로 공급과 가격을 검토할 수 있도록 이 내용을 함께 보내세요.
다른 단면과 비교
도면과 절단 목록을 한 번에 준비
완성 도면, 선정한 소재 한변 치수와 절단 목록을 한곳에 모으세요. 소재 질별, 공차, 수량과 목적지를 포함해 가공 소재 요구를 공급 및 견적 검토에 연결하세요.
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