Gleichschenkliger Aluminiumwinkel 6063-T5

Gleichschenklige Querschnitte vergleichen

Vergleichen Sie drei Querschnitte aus der Referenztabelle. Die Schenkellänge verändert die Abdeckung, die Dicke die ideale Querschnittsfläche und theoretische Masse. Prüfen Sie damit den Bauraum, leiten Sie daraus keine Tragfähigkeit ab.[2]

Ideale Fläche S = 2At − t² mit Außenschenkel A und Dicke t in mm; die überlappende Ecke wird einmal gezählt. Theoretische Masse = S × 0.0027 kg/m bei angenommener Dichte 2700 kg/m³, gleichmäßiger Dicke und scharfen Ecken. Werte sind gerundet; tatsächliche Radien, Maße und Beschichtungen beeinflussen die Masse. Die Quelle bestätigt keine APW-Verfügbarkeit.

Innenecke vor der Bestellung prüfen

Auch bei passenden Nennmaßen kann eine scharfkantige Gegenkomponente am Innenradius anstoßen und nicht an beiden Flächen anliegen. A bezeichnet den Außenschenkel, t die Dicke und r den Innenradius; prüfen Sie auch die Ecke des Gegenstücks.

• Winkelprofil
• Kontur des Gegenstücks

• Bestätigen Sie den Innenradius des gewählten Querschnitts; gleiche Außenmaße bedeuten nicht gleiche Eckgeometrie.
• Vergleichen Sie die Kante oder Fase des Gegenstücks mit dem Innenradius.
• Prüfen Sie die Toleranzgrenzen beider Teile einschließlich Schenkeln, Dicke und Eckdetails.
• Berücksichtigen Sie Beschichtungen der Kontaktflächen, wenn sie den Montagespalt beeinflussen.

Die Skizzen erläutern Überdeckung und Freistellung, ohne einen gelieferten Radius, eine allgemeine Fase oder einen Mindestspalt festzulegen. Sie bestätigen weder Passung noch Tragfähigkeit.

Materialbedarf des Winkels 6063-T5 schätzen

Anfragebeispiel: Winkel 25 × 25 × 3 mm, auf 1000 mm geschnitten, 100 Fertigteile. Die ideale Fläche beträgt 141 mm²; bei der angegebenen Dichte ergibt sich eine theoretische Masse von 0.3807 kg/m.

S = 2At − t²; M = S × 0.0027 × (L ÷ 1000) × N. Für A = 25 mm und t = 3 mm: S = 141 mm². Für L = 1000 mm und N = 100: M = 38.07 kg.

• A ist die Außenschenkellänge, t die gleichmäßige Dicke und L die Fertigteillänge in mm; N ist die Stückzahl und M wird in kg angegeben.
• Angenommen werden 2700 kg/m³ Dichte und scharfe Ecken; tatsächliche Innen- und Außenradien sind nicht enthalten.
• Für das Los 0.3807 kg/m ungerundet verwenden. Der angezeigte Einzelwert 0.381 kg ist gerundet und darf nicht zur Losberechnung multipliziert werden.

Theoretische Fertigteilmasse, kein gemessenes Produkt- oder Frachtgewicht. Maßabweichung, Beschichtung, Sägeschnitt, Endbeschnitt, Verpackung und Transportzuschläge sind ausgeschlossen. Tatsächliche Profilmasse und Produktionszuschnitt bestätigen.

Legierung, Zustand und Winkelgeometrie bestimmen

Geben Sie 6063-T5 und einen bemaßten Querschnitt an. Gleichschenklig beschreibt die Form, 6063-T5 die Legierung und den Zustand.

1. 01

   Beide Außenschenkel erfassen

   A × A × t mit Einheiten und Zeichnungsstand angeben. Fertiglängen und Mengen separat auflisten.

2. 02

   Werkstoffzustand ausdrücklich nennen

   T5 bedeutet nach der Warmumformung abgekühlt und künstlich ausgelagert; T6 bedeutet lösungsgeglüht und künstlich ausgelagert. Ohne Prüfung nicht gegenseitig ersetzen.[1]

3. 03

   Oberflächenanforderungen festlegen

   Pressblank, Eloxieren oder Pulverbeschichten als Wunsch nennen; Sichtflächen, Farbe, Textur und erforderliche Schichtdicke zur Lieferprüfung ergänzen.

Verbindungen und Eckpassung prüfen

Eine bemaßte Gegenstückzeichnung verdeutlicht Details, die ein Nennmaß nicht zeigt.

1. 01

   Anlage an der Ecke

   Radius, Gegenstückfreistellung und geprüfte Spalte in der Bestellzeichnung festhalten.

2. 02

   Bohrungen und Befestiger

   Durchmesser, Position, Randabstand, Senkungen und Zugang angeben; Bearbeitung anhand der Zeichnung zur Machbarkeits- und Toleranzprüfung anfragen.

3. 03

   Länge und Verbindung

   Fertiglänge und Gesamtmaß der Baugruppe unterscheiden. Gehrungen, Verbindungsmethode und beschichtungsfreie Flächen kennzeichnen.

Prüfung beim Wareneingang vereinbaren

Überführen Sie freigegebene Zeichnung und Bestellanforderungen in eine praktische Eingangskontrolle.

1. 01

   Kennzeichnung und Dokumente

   Lieferkennzeichnung mit bestellter Legierung, Zustand und angeforderten Dokumenten abgleichen. Vereinbarte Produktnorm prüfen und Konformität nicht aus einer Webseite ableiten.

2. 02

   Maße und Passung

   Beide Außenschenkel, Dicke, Länge und kritische Ecken gegen vereinbarte Toleranzen prüfen; Gegenstücke bei entsprechender Bestellanforderung probemontieren.

3. 03

   Oberfläche und Menge

   Vereinbarte Oberfläche, Sichtflächen, Stückzahl und Transportzustand prüfen. Freigegebenes Muster oder optische Kriterien zum Vergleich bereithalten.