
Perfiles para carcasas electrónicas
Perfil de aluminio para carcasa electrónica
Secciones estándar o a medida; cavidad, guías PCB, unión de tapas y longitud según plano
Cuerpos de aluminio para electrónica
Ver detalles del perfil
Defina un perfil de aluminio para una carcasa electrónica según el espacio de la PCB, las guías, las interfaces de las tapas y los requisitos de la pieza terminada. Revise los perfiles publicados o envíe un plano para iniciar una consulta.
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Comparta la sección, el espacio para la PCB, las posiciones de los conectores y los requisitos de las tapas para iniciar una consulta.
Mostrando 1 de 1 perfiles coincidentes
Elija una ruta de abastecimiento
Un perfil publicado puede indicar un punto de partida. Aun así, su interfaz y los trabajos posteriores deben ajustarse al ensamble real.
Consulte familias de perfiles confirmadas cuando la sección, las interfaces y el método de conexión disponibles cumplan con el requerimiento del ensamble.
Ver perfiles confirmadosIndique en la consulta la referencia del perfil seleccionado, las longitudes de corte, el mecanizado, el taladrado, el acabado y cualquier dimensión crítica.
Preparar los datos de la cotizaciónParta del plano, la sección transversal, el boceto o la muestra disponible cuando un perfil publicado no defina la geometría o la conexión requerida.
Iniciar una consulta con planoAcote en el mismo plano la cavidad, el espesor de pared, las guías, las ranuras de la tapa y la interfaz de las tapas.
Indique largo, ancho y grosor de la PCB, espacio para componentes, posición de las guías y dirección de inserción.
Identifique la aleación o el temple requerido cuando se conozca y relacionelo con la aplicación, en lugar de asumir que una familia de perfiles tiene un estado material universal.
Especifique el acabado requerido y las expectativas de la superficie visible para la familia de producto seleccionada. Confirme cada acabado disponible frente al requerimiento real del producto.
Incluya longitudes de corte, tolerancias, taladrado, mecanizado, interfaces de ensamble y necesidades de embalaje para que los requerimientos posteriores sigan visibles en la conversación de abastecimiento.
Dimensiones y contexto de tolerancia
Acote en el mismo plano la cavidad, el espesor de pared, las guías, las ranuras de la tapa y la interfaz de las tapas.
Indique largo, ancho y grosor de la PCB, espacio para componentes, posición de las guías y dirección de inserción.
Indique la longitud, la orientación y la condición de inspección pertinentes cuando la flecha o la rotación a lo largo de la extrusión afecten el ensamble.
Identifique una cara que deba apoyarse contra otro componente o cumplir una expectativa de apariencia, incluida la forma en que se evaluará.
Separe la geometría controlada por extrusión de las características cortadas, taladradas o mecanizadas e indique si una dimensión aplica antes o después del acabado.
Esta página no publica una tabla de tolerancias universal. Confirme la norma aplicable, la condición de medición y los valores requeridos para el perfil seleccionado y su estado final.
Ejemplo de solicitud de cotización
Una buena solicitud de cotización puede iniciarse antes de que todos los valores estén fijados. Indique la información conocida y deje visibles los puntos pendientes para la siguiente conversación de abastecimiento.
Ilustración conceptual. No representa un producto publicado, un plano de fabricación, una especificación dimensional ni un grado de protección.
El espacio para componentes y conectores y la dirección de inserción deben coincidir con las medidas de la PCB y el perfil.
El espacio para componentes y conectores y la dirección de inserción deben coincidir con las medidas de la PCB y el perfil.
Indique largo, ancho y grosor de la PCB, espacio para componentes, posición de las guías y dirección de inserción.
La aleación y el temple deben corresponder a la aplicación requerida, no inferirse a partir del nombre de un perfil.
Verifique: carga, ambiente, método de unión y aleación o temple indicados.
Los requisitos de corte, taladrado, mecanizado y superficie visible pueden cambiar la forma de preparar un perfil.
Verifique: longitudes de corte, tolerancias, acabado, mecanizado y requisitos de inspección.
Un nombre de producto sin cantidad, embalaje o destino rara vez define una solicitud de suministro comparable.
Verifique: cantidad, expectativas de embalaje, destino y plano o muestra disponibles.
Las imágenes son conceptuales y no representan productos publicados. Ilustran contextos de uso generales; el ajuste y las interfaces dependen del conjunto definido para cada proyecto.

Las imágenes son conceptuales y no representan productos publicados. Ilustran contextos de uso generales; el ajuste y las interfaces dependen del conjunto definido para cada proyecto.

Las imágenes son conceptuales y no representan productos publicados. Ilustran contextos de uso generales; el ajuste y las interfaces dependen del conjunto definido para cada proyecto.

Las imágenes son conceptuales y no representan productos publicados. Ilustran contextos de uso generales; el ajuste y las interfaces dependen del conjunto definido para cada proyecto.
Defina el espacio para la PCB, las guías, las interfaces de las tapas y los requisitos de mecanizado y acabado. Comparta un plano para consultar el perfil.
El proceso mantiene conectados la especificación y el contexto de entrega mientras se analiza la ruta de suministro correspondiente.
Proporcione el perfil de referencia o el plano, junto con el contexto de aplicación, la cantidad y el destino que conoce hoy.
Mantenga visibles las dimensiones, el estado del material, el acabado y los requisitos de procesamiento posterior antes de confirmar la ruta.
Continúe la conversación de suministro con la información restante que requiere el perfil específico.
Estas referencias externas explican prácticas generales de diseño de extrusión y elaboración de planos. No reemplazan la revisión de ingeniería específica del producto.
Una guía sobre temas de diseño en aluminio, como selección de aleaciones, tolerancias, tratamiento de superficies, mecanizado y cálculos estructurales.
Una referencia para elaborar planos de perfiles de aluminio extruido con un método uniforme.
Una panorámica de la medición de torsión, rectitud, planitud y tolerancias dimensionales en perfiles de aluminio extruido.
Abastecimiento de perfiles para carcasas electrónicas
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