โปรไฟล์อลูมิเนียมกรอบแผงโซลาร์เซลล์

ตัวอย่างคำนวณจำนวนชิ้นกรอบสำเร็จ

ใช้รายการตัดที่ตกลงกันเพื่อเปรียบเทียบจำนวนชิ้น ชุด และเมตร ความยาวสำเร็จในตัวอย่างนี้ตั้งสมมติฐานแยกจากหน้าตัดอ้างอิงข้างต้น

• ตัวอย่างคำสั่งซื้อมี 1,000 ชุด แต่ละชุดมีด้านยาวสองชิ้นและด้านสั้นสองชิ้น
• สมมติปลายตัดเฉียงและวัดความยาวสำเร็จจากปลายด้านนอกถึงปลายด้านนอก กำหนดจุดอ้างอิงนี้ในแบบ ไม่ใช้ขนาดกระจกหรือขนาดนอกโมดูลแทน
• ยอดรวมมีเฉพาะชิ้นงานสำเร็จ ความกว้างรอยเลื่อย การตัดแต่งปลาย และเศษจากการจัดแผนตัดต้องคำนวณวัตถุดิบแยก

แต่ละชุดมีชิ้นงานสำเร็จ 6.20 m ทั้งคำสั่งซื้อ 4,000 ชิ้น และ 6,200 m แบ่งเป็นด้านยาว 4,000 m และด้านสั้น 2,200 m ไม่ใช้เปอร์เซ็นต์เศษตายตัวหรืออนุมานความยาววัตถุดิบจากยอดสุทธิ

ความยาวสุทธิชิ้นงานสำเร็จ (m) = จำนวนชุด × (2 × ความยาวสำเร็จด้านยาว mm + 2 × ความยาวสำเร็จด้านสั้น mm) ÷ 1000 ตัวอย่าง: 1000 × (2 × 2000 + 2 × 1100) ÷ 1000 = 6200 m น้ำหนักชิ้นงานสำเร็จ (kg) = ความยาวสุทธิด้านยาว (m) × น้ำหนักต่อเมตรด้านยาว (kg/m) + ความยาวสุทธิด้านสั้น (m) × น้ำหนักต่อเมตรด้านสั้น (kg/m)

ตรวจสอบการประกอบกรอบโซลาร์เซลล์

ใช้ปัญหาที่พบจัดระเบียบการวัดและข้อมูลตอบกลับ รายการนี้เป็นแนวทางตรวจที่เป็นไปได้ ไม่ใช่การวินิจฉัยสาเหตุเดียว ให้เทียบกับแบบที่อนุมัติ

ตกลงค่าคลาดเคลื่อนและเกณฑ์รับของชุดประกอบ การตรวจเหล่านี้ไม่ได้กำหนดงานแก้ไข ค่าแรงบิดขัน หรือพิกัดน้ำหนักโมดูล

ตรวจจุดประกอบก่อนเลือกหน้าตัด

พิจารณาโปรไฟล์เป็นส่วนหนึ่งของกรอบทั้งชุดก่อนอนุมัติแบบจัดซื้อ

1. 01

   ลามิเนตและวัสดุซีล

   กำหนดขนาดร่อง โครงสร้างขอบ ตำแหน่งรองรับ วัสดุยาแนวหรือปะเก็น และระยะประกอบ ให้ผู้ออกแบบโมดูลอนุมัติ

2. 02

   ด้านยาวและด้านสั้น

   ส่งแบบทั้งสองชิ้นพร้อมจุดอ้างอิงวัดความยาวสำเร็จ มุมปลาย และขอบนอกกรอบ แยกจำนวนชิ้นกับจำนวนชุด

3. 03

   ผิวติดตั้งและรูใช้งาน

   ระบุตำแหน่งติดตั้ง ระบายน้ำ ยึดหรือสายดิน พร้อมขนาด ค่าคลาดเคลื่อน และชิ้นส่วนคู่กัน

เลือกตัวต่อมุมให้เข้ากับช่อง

รูปช่องเพียงอย่างเดียวไม่กำหนดข้อต่อทั้งหมด ควรส่งแบบตัวต่อและข้อกำหนดการประกอบด้วย

1. 01

   ขนาดประกอบ

   ส่งแบบตัวต่อ ความลึกสอด ค่าคลาดเคลื่อนช่อง และรัศมี ระบุระยะหลวมหรือระยะอัดให้ชัดเจน

2. 02

   วิธีประกอบ

   ระบุวิธีเชื่อมต่อ จุดกำหนดตำแหน่ง และเกณฑ์ตรวจ ต้องพิจารณาความเป็นไปได้ของการตัดและงานเครื่องจักรแยกต่างหาก

ตกลงการตรวจรับก่อนสั่งซื้อ

กำหนดรายการตรวจที่วัดได้สำหรับแบบและการประกอบ รวมถึงวิธีสุ่มตัวอย่างและเอกสาร

1. 01

   รูปทรงหน้าตัดและชิ้นงานสำเร็จ

   กำหนดขนาดร่องและช่อง ความหนาผนัง ความยาว มุม รู ความตรง และการบิด พร้อมจุดอ้างอิงวัด

2. 02

   ลักษณะผิวและการตรวจสอบย้อนกลับ

   ตกลงตัวอย่างผิว รอยที่ยอมรับ ครีบ การระบุชิ้นส่วน บรรจุภัณฑ์ป้องกัน และบันทึกที่ต้องใช้

3. 03

   ตรวจการประกอบ

   ตรวจชิ้นงานร่วมกับชิ้นส่วนคู่กัน การตรวจขนาดโปรไฟล์เพียงอย่างเดียวไม่ยืนยันพิกัดรับน้ำหนักหรือการรับรองของโมดูลทั้งชุด