Profili per il raffreddamento dell’elettronica
Dissipatori in alluminio estruso
Per scegliere dissipatori in alluminio estruso servono ingombro, superficie di contatto e condizioni di ventilazione. Aluminum Profile Works fornisce profili standard e a disegno con base e alette dritte integrate per alimentatori, elettronica industriale e illuminazione. Confronta le sezioni e invia disegno, lunghezze finite, quantità e requisiti termici per il preventivo.
Verifica geometria e ventilazione
Base e alette seguono l’estrusione.
Parti dalla sorgente di calore
Valuta insieme contatto, spazio e passaggio dell’aria.
Base e alette integrate
Indica impronta della sorgente e faccia di contatto.[5]
Sezione standard o dedicata
Verifica il disegno completo e le quote vincolanti prima dello studio dello stampo.
Particolare finito a disegno
Taglio, fori, filetti e lavorazione del contatto vanno specificati separatamente.
Specifiche dei dissipatori estrusi
- Categoria profilo
- Profili dissipatori di calore
- Famiglia di prodotto
- Profili estrusi in alluminio ad alette dritte
- Sezione
- Sezioni standard o a disegno; larghezza, altezza, base, alette e lunghezza da specificare
- Specifica di fornitura
- Concordare norma, materiale, tolleranze e stato finale per il disegno selezionato
Confronta quattro sezioni documentate
Larghezza, altezza totale e spessore della base sono distinti; la lunghezza segue l’estrusione. Misure in millimetri.[1–4]
| Dimensione della sezione (mm) | 33 × 14 [1] | 100 × 40 [2] | 300 × 60 [3] | 320 × 20 [4] |
|---|---|---|---|---|
| Larghezza totale | 33 | 100 | 300 | 320 |
| Altezza totale con base | 14 | 40 | 60 | 20 |
| Spessore della base | 1.8 | 10 | 12 | 4 |
Altre sezioni standard o dedicate sono valutabili. Le schede Fischer Elektronik attestano la geometria, non disponibilità o resistenza termica APW. Conferma disegno e fornitura nel preventivo.
Otto quote per definire il profilo
Distingui altezza totale, altezza aletta, luce libera, passo e lunghezza finita.
- Larghezza totale — W
- Misura esterna perpendicolare all’estrusione.
- Altezza totale con base — H
- Dalla faccia inferiore di contatto alla sommità delle alette.
- Spessore della base — B
- Dalla faccia inferiore al fondo dei canali.
- Altezza aletta — h
- Sopra la base; nella sezione mostrata h = H − B.
- Spessore aletta — t
- Per alette rastremate, precisa il punto di misura.
- Luce libera tra alette — s
- Spazio aperto; indica dove misurarlo se le alette sono rastremate.
- Passo delle alette — p
- Tra punti corrispondenti; con alette uniformi parallele p = t + s.
- Lunghezza finita — L
- Lungo l’estrusione, con tolleranza di taglio distinta.
Dalla temperatura limite all’obiettivo termico
L’esempio usa il limite sul contatto della base, non la temperatura di giunzione del semiconduttore.[5]
- Modello stazionario semplificato: tutti i 40 W passano al dissipatore e poi all’aria.
- 40 W indica calore dissipato, non necessariamente potenza elettrica assorbita.
- Considera aria locale, orientamento, flusso e impronta della sorgente.
Richiesta Rθsa ≤ (Ts,max − Ta) ÷ Q
(80°C − 40°C) ÷ 40 W = 1.0°C/W Richiesta Rθsa ≤ 1.0°C/W
| Dato o obiettivo | Valore di esempio | Significato |
|---|---|---|
| Potenza termica — Q | 40 W | Calore che entra nel dissipatore |
| Temperatura ambiente — Ta | 40°C | Aria locale o in ingresso |
| Temperatura massima della base — Ts,max | 80°C | Limite nell’area di contatto |
| Resistenza dissipatore-ambiente richiesta — Rθsa | ≤ 1.0°C/W | Obiettivo da verificare nelle condizioni previste |
Il risultato è un requisito di scelta, non una resistenza termica misurata delle sezioni elencate.
Verifica i dissipatori in alluminio estruso nelle condizioni reali. Partendo dalla temperatura di giunzione, includi prima le resistenze giunzione-custodia e custodia-dissipatore.[5]
Invia disegno e requisiti termiciTemperatura alta: controlla il percorso termico
Un sintomo suggerisce verifiche, non dimostra la causa.[5]
| Condizione osservata | Fattori possibili | Primi controlli |
|---|---|---|
| Componente caldo, dissipatore relativamente freddo | Interfaccia, montaggio irregolare o punti di misura diversi | Controlla superfici, materiale d’interfaccia e fissaggio in punti definiti. |
| Funziona aperto, scalda nel contenitore | Flusso limitato o ricircolo d’aria calda | Controlla ingressi, uscite, canali e aria locale a contenitore chiuso. |
| Più alette aiutano poco | Canali restrittivi o altro collo di bottiglia | Verifica luce libera, orientamento e flusso effettivo. |
| Cambiare materiale aiuta poco | Può prevalere la resistenza di contatto o lato aria | Confronta interfaccia e ventilazione nelle stesse condizioni. |
Mantieni costanti carico, ambiente, raffreddamento e punti di misura; conferma con misure.
Base, canali e superfici di taglio
Viste del profilo alettato
Dimensioni, tolleranze e finitura secondo disegno approvato.
Scegli le alette in funzione dell’aria
Il profilo deve avere canali adatti alla ventilazione installata.[5]
- Convezione naturale: indica orientamento, spazi liberi e uscita dell’aria calda.
- Ventilazione forzata: specifica flusso nei canali e punto di lavoro del ventilatore con le restrizioni del contenitore.
- Indica calore, ambiente massimo e limite del componente o contatto.
- Segna quote fisse e ingombri usando le otto dimensioni.
- Definisci impronta, planarità, fissaggi e materiale d’interfaccia.
- Verifica l’insieme con sorgente, interfaccia, posizione e raffreddamento reali.
Definisci le interfacce dell’apparecchio
Specifica condizioni e vincoli del montaggio.
- Alimentatori e convertitori
Indica dispositivi, accesso alle viti, isolamento elettrico e passaggi d’aria.
- Elettronica industriale
Descrivi spazi, posizione, ciclo di lavoro e sorgenti vicine.
- Moduli di illuminazione
Definisci contatto della scheda e ventilazione; consulta anche il profilo LED.
Richiedi il preventivo del particolare finito
Invia disegni di sezione e particolare, revisione, quantità e destinazione. Prezzo, stampo, minimo d’ordine e tempi si confermano sul requisito.
Controlli prima dell’acquisto
Separa accoppiamento meccanico e condizioni termiche.
Base e impronta
Spessore e posizione della sorgente influenzano la diffusione termica.[5]
Disegno e flusso installato
Segna quote di accoppiamento, direzione dell’aria e ostacoli.[5]
Materiale e finitura
6063 e 6061 sono usate nei dissipatori estrusi; conferma lega, stato e finitura per il pezzo.[6]
Standard o a disegno
Verifica la geometria completa; per sezioni nuove richiedi l’analisi dello stampo.
Esempio di richiesta di preventivo
Sostituisci i dati con quelli della tua applicazione.
- Sezione
- 100 mm di larghezza × 40 mm di altezza totale; base 10 mm. Allega alette e revisione.
- Lunghezza e quantità
- Taglio 150 mm; 200 pezzi.
- Materiale e finitura
- Lega, stato, finitura ed eventuale mascheratura del contatto.
- Lavorazioni di montaggio
- Fori, filetti, impronta, planarità e riferimenti di controllo.
- Condizioni termiche
- Calore, ambiente, temperatura obiettivo, interfaccia, posizione e flusso.
- Consegna e accettazione
- Destinazione, data richiesta, tolleranze critiche e controlli concordati.
Lunghezza e quantità sono esempi di richiesta, non scorte o minimo d’ordine. L’ingombro non definisce le alette.
Esamina il disegno con noiConcorda i criteri di verifica
Usa disegno approvato e condizioni operative previste.
Geometria e accoppiamento
Controlla sezione, lunghezza, rettilineità, lavorazioni e bordi secondo revisione.
Contatto e finitura
Verifica superfici e mascheratura con il metodo specificato.
Temperature nell’insieme
Registra carico, ambiente, flusso e interfaccia confrontando l’obiettivo.[5]
Sezioni e guide di progettazione termica
Schede per le misure e guide per la selezione.
- [1] Fischer Elektronik: SK 636W = 33 mm; H = 14 mm; B = 1.8 mm.
- [2] Fischer Elektronik: SK 92W = 100 mm; H = 40 mm; B = 10 mm.
- [3] Fischer Elektronik: SK 568W = 300 mm; H = 60 mm; B = 12 mm.
- [4] Fischer Elektronik: SK 579W = 320 mm; H = 20 mm; B = 4 mm.
- [5] Boyd: Scelta del dissipatoreResistenza termica, aria, distanza e lunghezza delle alette.
- [6] Boyd: Fabbricazione dei dissipatoriEstrusione di alluminio, materiali e confronto dei processi.
Domande per scelta e acquisto
Più alette raffreddano sempre meglio?
No. Aumentano la superficie ma possono limitare il flusso. Adatta la distanza alla convezione o ventilazione effettiva e verifica il montaggio.[5]
Larghezza e altezza determinano la resistenza termica?
No: contano anche alette, lunghezza, posizione e aria. La tabella non rappresenta prestazioni termiche APW.[5]
Quale lega devo indicare?
6063 e 6061 sono opzioni utilizzate. Conferma lega e stato insieme a geometria, requisiti meccanici e finitura.[6]
Posso chiedere taglio, foratura e filettatura?
Sì. Indica lunghezze, posizioni e requisiti del contatto per l’analisi del preventivo; le lavorazioni devono essere confermate.
Sono disponibili altre sezioni?
Puoi richiedere sezioni standard o dedicate fornendo geometria completa e quote vincolanti. I quattro esempi non limitano la gamma.
Cosa serve per il primo contatto?
Disegni, materiale, finitura, lunghezze, quantità e destinazione, con calore, ambiente, limite termico, posizione e ventilazione.
Un altro profilo dissipatore
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Specifica i dissipatori in alluminio estruso con disegno completo, lunghezze e condizioni operative. Invia la quantità per un preventivo standard o a disegno.
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