Profil untuk pendinginan elektronik
Profil heatsink aluminium
Profil heatsink aluminium perlu disesuaikan dengan sumber panas, ruang pemasangan dan jalur udara. Aluminum Profile Works memasok penampang standar maupun kustom dengan alas dan sirip lurus yang diekstrusi menyatu untuk catu daya, elektronik industri dan pencahayaan. Bandingkan dimensinya, lalu kirim gambar, panjang jadi, jumlah dan kondisi pendinginan untuk meminta penawaran.
Periksa sirip dan kebutuhan udara
Alas dan sirip mengikuti arah ekstrusi.
Mulai dari bidang kontak sumber panas
Tinjau pemasangan, ruang dan ventilasi secara bersamaan.
Alas dan sirip menyatu
Tentukan posisi sumber panas dan bidang kontaknya.[5]
Penampang standar atau kustom
Periksa gambar lengkap dan tandai dimensi tetap sebelum peninjauan cetakan.
Komponen jadi sesuai gambar
Potong, lubang, ulir dan pemesinan kontak harus ditentukan terpisah.
Spesifikasi profil heatsink
- Kategori profil
- Profil heatsink
- Kelompok produk
- Profil ekstrusi aluminium bersirip lurus
- Penampang
- Penampang standar atau kustom; lebar, tinggi, alas, sirip dan panjang sesuai gambar
- Spesifikasi pasokan
- Sepakati standar, material, toleransi dan kondisi akhir untuk gambar yang dipilih
Bandingkan empat penampang terdokumentasi
Lebar, tinggi total dan tebal alas berbeda; panjang mengikuti arah ekstrusi. Dimensi dalam milimeter.[1–4]
| Dimensi penampang (mm) | 33 × 14 [1] | 100 × 40 [2] | 300 × 60 [3] | 320 × 20 [4] |
|---|---|---|---|---|
| Lebar keseluruhan | 33 | 100 | 300 | 320 |
| Tinggi total termasuk alas | 14 | 40 | 60 | 20 |
| Tebal alas | 1.8 | 10 | 12 | 4 |
Ukuran standar atau kustom lain dapat ditanyakan. Lembar Fischer Elektronik mendokumentasikan geometri, bukan stok atau resistansi termal APW. Konfirmasikan penampang lengkap, panjang dan ketentuan pasokan pada penawaran.
Delapan dimensi untuk permintaan yang jelas
Bedakan tinggi total, tinggi sirip, celah, jarak antar pusat dan panjang potong.
- Lebar keseluruhan — W
- Dimensi luar tegak lurus arah ekstrusi.
- Tinggi total termasuk alas — H
- Dari bidang kontak bawah ke ujung sirip.
- Tebal alas — B
- Dari bidang bawah ke dasar saluran sirip.
- Tinggi sirip — h
- Di atas alas; pada penampang ini h = H − B.
- Tebal sirip — t
- Untuk sirip meruncing, tentukan lokasi pengukuran.
- Celah bersih antarsirip — s
- Ruang terbuka; tandai titik ukur untuk sirip meruncing.
- Pitch sirip — p
- Antartitik sepadan; sirip sejajar seragam memenuhi p = t + s.
- Panjang jadi — L
- Sepanjang arah ekstrusi, dengan toleransi potong tersendiri.
Ubah batas suhu menjadi target termal
Contoh memakai batas suhu kontak alas, bukan suhu sambungan semikonduktor.[5]
- Model tunak sederhana: seluruh 40 W melewati heatsink lalu menuju udara.
- 40 W adalah panas yang dibuang, bukan otomatis daya listrik masuk.
- Pertimbangkan udara setempat, orientasi, aliran dan luas sumber panas.
Diperlukan Rθsa ≤ (Ts,max − Ta) ÷ Q
(80°C − 40°C) ÷ 40 W = 1.0°C/W Diperlukan Rθsa ≤ 1.0°C/W
| Masukan atau target | Nilai contoh | Arti |
|---|---|---|
| Beban panas — Q | 40 W | Panas yang masuk ke heatsink |
| Suhu lingkungan — Ta | 40°C | Udara setempat atau udara masuk |
| Suhu alas maksimum — Ts,max | 80°C | Batas pada area kontak |
| Resistansi heatsink-ke-udara yang diperlukan — Rθsa | ≤ 1.0°C/W | Target untuk kondisi pendinginan yang direncanakan |
Hasil merupakan persyaratan pemilihan, bukan resistansi termal terukur dari penampang yang ditampilkan.
Validasi profil heatsink aluminium pada kondisi yang sesuai. Jika berangkat dari suhu junction, sertakan resistansi junction-ke-case dan case-ke-heatsink terlebih dahulu.[5]
Kirim gambar dan persyaratan termalSuhu tinggi: telusuri jalur panas
Gejala membantu menentukan pemeriksaan, bukan memastikan penyebab.[5]
| Kondisi teramati | Faktor yang mungkin | Pemeriksaan awal |
|---|---|---|
| Komponen panas, heatsink relatif dingin | Antarmuka, pemasangan tidak rata atau titik ukur berbeda | Periksa permukaan, bahan antarmuka dan pengikat pada titik yang jelas. |
| Baik saat terbuka, panas di dalam kotak | Udara terhambat atau bersirkulasi kembali | Periksa inlet, outlet, saluran dan suhu udara dengan kotak terpasang. |
| Menambah sirip kurang membantu | Saluran terhambat atau hambatan lain pada jalur panas | Periksa celah, orientasi dan aliran sebenarnya. |
| Mengganti bahan kurang membantu | Resistansi kontak atau sisi udara mungkin dominan | Bandingkan antarmuka dan aliran pada kondisi sama. |
Samakan beban, lingkungan, pendinginan dan titik ukur; pastikan penyebab lewat pengukuran.
Detail alas, saluran dan potongan
Tampilan profil bersirip
Dimensi, toleransi dan permukaan sesuai gambar disetujui.
Sesuaikan sirip dengan aliran udara
Profil heatsink aluminium memerlukan saluran yang sesuai kondisi pemasangan.[5]
- Konveksi alami: jelaskan orientasi, ruang bebas dan jalur udara panas naik.
- Pendinginan kipas: jelaskan aliran dalam saluran dan kondisi kipas termasuk hambatan kotak.
- Cantumkan beban panas, suhu lingkungan tertinggi dan batas komponen atau kontak.
- Tandai dimensi tetap dan ruang tersedia menggunakan delapan ukuran.
- Tentukan area sumber, kerataan, pengikat dan bahan antarmuka termal.
- Uji rakitan dengan sumber, antarmuka, orientasi dan pendinginan sebenarnya.
Tentukan kebutuhan rakitan
Jelaskan antarmuka dan lingkungan operasi sebelum memilih.
- Catu daya dan konverter
Tandai komponen daya, akses baut, isolasi listrik dan jalur udara.
- Elektronik industri
Cantumkan ruang bebas, orientasi, siklus kerja dan sumber panas sekitar.
- Modul pencahayaan
Tentukan kontak papan dan ventilasi; lihat pula profil untuk LED.
Siapkan permintaan penawaran komponen jadi
Kirim gambar penampang dan komponen beserta revisi, jumlah dan tujuan. Harga, cetakan, minimum pesanan dan waktu pasokan dikonfirmasi sesuai kebutuhan.
Periksa sebelum memesan profil
Pisahkan kecocokan mekanis dan kondisi perpindahan panas.
Alas dan area kontak
Tebal serta posisi sumber memengaruhi penyebaran panas.[5]
Gambar dan arah udara
Tandai dimensi sambungan, arah aliran dan hambatan.[5]
Bahan dan permukaan
6063 dan 6061 digunakan pada heatsink ekstrusi; konfirmasikan paduan, temper dan finishing per komponen.[6]
Standar atau kustom
Periksa geometri lengkap; minta peninjauan cetakan untuk penampang baru.
Contoh permintaan penawaran
Ganti nilai contoh dengan data rakitan Anda.
- Penampang
- Lebar 100 mm × tinggi total 40 mm; alas 10 mm. Lampirkan sirip dan revisi.
- Panjang dan jumlah
- Panjang potong 150 mm; 200 buah.
- Bahan dan finishing
- Paduan, temper, finishing dan masking bidang kontak bila diperlukan.
- Fitur pemasangan
- Posisi lubang, ulir, kontak, kerataan dan datum inspeksi.
- Kondisi termal
- Beban panas, lingkungan, target suhu, antarmuka, orientasi dan aliran.
- Pasokan dan penerimaan
- Tujuan, jadwal diminta, toleransi kritis dan inspeksi yang disepakati.
Panjang dan jumlah hanya contoh permintaan, bukan stok atau minimum pesanan. Dimensi luar tidak menentukan seluruh sirip.
Diskusikan gambar profilSepakati pemeriksaan dan evaluasi suhu
Gunakan gambar disetujui dan kondisi operasi yang direncanakan.
Geometri dan kecocokan
Periksa penampang, panjang, kelurusan, fitur dan tepi sesuai revisi.
Kontak dan finishing
Periksa permukaan dan masking dengan metode yang ditentukan.
Suhu rakitan
Catat beban, lingkungan, aliran dan antarmuka saat mengevaluasi target.[5]
Data penampang dan panduan termal
Lembar mendukung dimensi; panduan menjelaskan pemilihan.
- [1] Fischer Elektronik: SK 636W = 33 mm; H = 14 mm; B = 1.8 mm.
- [2] Fischer Elektronik: SK 92W = 100 mm; H = 40 mm; B = 10 mm.
- [3] Fischer Elektronik: SK 568W = 300 mm; H = 60 mm; B = 12 mm.
- [4] Fischer Elektronik: SK 579W = 320 mm; H = 20 mm; B = 4 mm.
- [5] Boyd: Pemilihan heatsinkResistansi termal, aliran, jarak dan panjang sirip.
- [6] Boyd: Panduan fabrikasi heatsinkEkstrusi aluminium, pilihan bahan dan perbandingan proses.
Pertanyaan pemilihan dan pengadaan
Apakah sirip lebih rapat selalu lebih baik?
Tidak. Luas bertambah, tetapi aliran dapat terhambat. Pilih celah sesuai konveksi alami atau kipas sebenarnya, lalu uji rakitan.[5]
Bisakah resistansi termal ditentukan dari lebar dan tinggi?
Tidak. Sirip, panjang, orientasi dan aliran juga berpengaruh. Tabel bukan data kinerja termal APW.[5]
Paduan apa yang perlu disebutkan?
6063 dan 6061 merupakan pilihan yang digunakan. Konfirmasikan paduan serta temper bersama geometri, tuntutan mekanis dan finishing.[6]
Bisakah meminta potong, lubang dan ulir?
Bisa. Kirim panjang, posisi dan kebutuhan bidang kontak untuk penawaran; operasi tambahan perlu dikonfirmasi.
Apakah ada ukuran atau penampang lain?
Tanyakan standar atau kustom dengan gambar lengkap serta dimensi tetap. Empat contoh bukan batas jajaran produk.
Apa yang diperlukan saat pertama bertanya?
Gambar, bahan, finishing, panjang, jumlah dan tujuan, ditambah panas, lingkungan, batas suhu, orientasi serta aliran.
Profil pendinginan terkait
Satukan geometri dan kondisi pendinginan
Tentukan profil heatsink aluminium dengan gambar lengkap, panjang jadi dan kondisi kerja. Kirim jumlah untuk penawaran penampang standar atau kustom.
Lihat profil aluminium