Extrusieprofielen voor elektronicakoeling
Aluminium koelprofiel
Een aluminium koelprofiel moet passen bij de warmtebron, inbouwruimte en luchtstroming. Aluminum Profile Works levert standaarddoorsneden en maatwerk met een gezamenlijk geëxtrudeerde bodem en rechte ribben voor voedingen, industriële elektronica en verlichting. Vergelijk de maten en stuur tekening, eindlengtes, aantal en koelcondities voor een offerte.
Ribben en luchtstroming controleren
Bodem en ribben volgen de extrusierichting.
Begin bij het contact met de warmtebron
Beoordeel montage, ruimte en ventilatie samen.
Bodem en ribben uit één profiel
Geef bronpositie en contactoppervlak op voor de warmtespreiding.[5]
Standaard of eigen doorsnede
Controleer de volledige tekening; markeer vaste aansluitmaten vóór matrijsbeoordeling.
Eindproduct volgens tekening
Leg zagen, gaten, schroefdraad en contactvlakbewerking apart vast.
Specificaties van het koelprofiel
- Profielcategorie
- Koelprofielen
- Productfamilie
- Aluminium extrusieprofielen met rechte koelribben
- Doorsnede
- Standaard of maatwerk; breedte, hoogte, bodem, ribben en lengte volgens tekening
- Leverspecificatie
- Productnorm, materiaal, toleranties en eindtoestand afspreken voor de gekozen tekening
Vergelijk vier gedocumenteerde doorsneden
Breedte, totale hoogte en bodemdikte zijn aparte maten; lengte loopt met de extrusie mee. Maten in millimeters.[1–4]
| Doorsnedemaat (mm) | 33 × 14 [1] | 100 × 40 [2] | 300 × 60 [3] | 320 × 20 [4] |
|---|---|---|---|---|
| Totale breedte | 33 | 100 | 300 | 320 |
| Totale hoogte inclusief bodem | 14 | 40 | 60 | 20 |
| Bodemdikte | 1.8 | 10 | 12 | 4 |
Andere standaard- en maatwerkdoorsneden zijn bespreekbaar. Fischer Elektronik-documenten onderbouwen geometrie, geen APW-voorraad of thermische weerstand. Bevestig volledige doorsnede en leveringsvoorwaarden in de offerte.
Acht maten voor een duidelijke aanvraag
Maak onderscheid tussen totale hoogte, ribhoogte, vrije ruimte, steek en zaaglengte.
- Totale breedte — W
- Buitenmaat loodrecht op de extrusierichting.
- Totale hoogte inclusief bodem — H
- Van onderzijde contactvlak tot ribtoppen.
- Bodemdikte — B
- Van ondervlak tot de bodem van de luchtkanalen.
- Ribhoogte — h
- Boven de bodem; voor de getoonde doorsnede h = H − B.
- Ribdikte — t
- Geef bij taps toelopende ribben de meetpositie aan.
- Vrije ribafstand — s
- Open ruimte tussen ribben; markeer meetplaats bij taps toelopende vormen.
- Ribsteek — p
- Tussen overeenkomstige punten; voor uniforme parallelle ribben p = t + s.
- Eindlengte — L
- In extrusierichting, met afzonderlijke zaagtolerantie.
Van temperatuurgrens naar thermisch doel
Het voorbeeld gebruikt de grens aan het bodemcontact, niet de junctietemperatuur van een halfgeleider.[5]
- Vereenvoudigd stationair model: alle 40 W gaan via de koeler naar de lucht.
- 40 W is dissipatie, niet automatisch elektrisch ingangsvermogen.
- Houd rekening met lokale lucht, oriëntatie, stroming en bronoppervlak.
Vereist Rθsa ≤ (Ts,max − Ta) ÷ Q
(80°C − 40°C) ÷ 40 W = 1.0°C/W Vereist Rθsa ≤ 1.0°C/W
| Invoer of doel | Voorbeeldwaarde | Betekenis |
|---|---|---|
| Warmtebelasting — Q | 40 W | Warmte die de koeler ingaat |
| Omgevingstemperatuur — Ta | 40°C | Lokale of instromende lucht |
| Toegestane bodemtemperatuur — Ts,max | 80°C | Maximum aan het contactgebied |
| Vereiste koeler-omgevingsweerstand — Rθsa | ≤ 1.0°C/W | Doel voor de bedoelde koelcondities |
De uitkomst is een selectie-eis, geen gemeten thermische weerstand van de genoemde doorsneden.
Verifieer het aluminium koelprofiel onder passende omstandigheden. Neem bij een junctietemperatuurgrens eerst junctie-behuizing- en behuizing-koelerweerstand mee.[5]
Tekening en thermische eisen sturenBij hoge temperaturen het warmtepad controleren
Een temperatuurpatroon geeft aanknopingspunten, geen bewezen oorzaak.[5]
| Waarneming | Mogelijke factoren | Eerste controles |
|---|---|---|
| Component heet, koeler relatief koel | Contactweerstand, ongelijkmatige montage of verschillende meetpunten | Controleer vlakken, interfacemateriaal en bevestiging op vastgelegde punten. |
| Open voldoende, in behuizing warmer | Beperkte stroming of terugkerende warme lucht | Controleer inlaat, uitlaat, kanalen en lokale lucht bij gesloten behuizing. |
| Meer ribben helpen weinig | Kanaalbeperking of ander thermisch knelpunt | Controleer vrije afstand, oriëntatie en werkelijke stroming. |
| Ander materiaal helpt weinig | Contact- of luchtzijdige weerstand kan overheersen | Vergelijk interface en ventilatie onder gelijke omstandigheden. |
Houd belasting, omgeving, koeling en meetpunten gelijk; bevestig de oorzaak met metingen.
Bodem, kanalen en zaagvlakken
Aanzichten van het koelprofiel
Maten, toleranties en oppervlak volgens goedgekeurde tekening.
Stem de ribafstand op de lucht af
Het aluminium koelprofiel vraagt kanalen die bij de inbouw passen.[5]
- Natuurlijke convectie: geef oriëntatie, vrije ruimte en route van stijgende warme lucht op.
- Geforceerde koeling: geef kanaalstroming en ventilatorcondities inclusief behuizingsweerstand op.
- Noem warmte, maximale omgevingstemperatuur en grens aan component of contact.
- Markeer vaste aansluitmaten en beschikbare ruimte met de acht maten.
- Definieer bronoppervlak, vlakheid, bevestiging en thermisch interfacemateriaal.
- Test de samenbouw met werkelijke bron, interface, oriëntatie en koeling.
Definieer de aansluitingen van de samenbouw
Beschrijf bedrijfsomgeving en inbouwvoorwaarden vóór selectie.
- Voedingen en omvormers
Markeer componenten, schroeftoegang, elektrische isolatie en luchtwegen.
- Industriële elektronica
Geef vrije ruimte, stand, bedrijfscyclus en nabije warmtebronnen op.
- Verlichtingsmodules
Definieer printcontact en ventilatie; bekijk ook het LED-koelprofiel.
Vraag de complete eindcomponent aan
Stuur doorsnede- en onderdeeltekening met revisie, aantal en bestemming. Prijs, matrijs, minimumafname en levertijd worden per behoefte bevestigd.
Controlepunten vóór bestellen
Scheid mechanische passing van warmteoverdracht.
Bodem en broncontact
Dikte en bronpositie beïnvloeden warmtespreiding.[5]
Tekening en ingebouwde luchtstroom
Markeer aansluitmaten, stroomrichting en obstakels.[5]
Materiaal en oppervlak
6063 en 6061 worden voor extrusiekoelers gebruikt; bevestig legering, toestand en afwerking per onderdeel.[6]
Standaard of maatwerk
Controleer de volledige geometrie; vraag matrijsbeoordeling voor een nieuwe doorsnede.
Voorbeeld van een offerteaanvraag
Vervang de voorbeeldgegevens door uw samenbouwgegevens.
- Doorsnede
- 100 mm breed × 40 mm totale hoogte; bodem 10 mm. Voeg ribgeometrie en revisie toe.
- Lengte en aantal
- Zaaglengte 150 mm; 200 stuks.
- Materiaal en afwerking
- Legering, toestand, oppervlak en eventueel maskeren van het contactvlak.
- Montagebewerkingen
- Gaten, schroefdraad, contactoppervlak, vlakheid en meetreferenties.
- Thermische condities
- Warmte, omgeving, temperatuurdoel, interface, oriëntatie en stroming.
- Levering en acceptatie
- Bestemming, gewenste datum, kritieke toleranties en afgesproken inspectie.
Lengte en aantal zijn aanvraagvoorbeelden, geen voorraad of minimumafname. Buitenmaten definiëren de ribben niet volledig.
Profieltekening besprekenSpreek inspectie en thermische beoordeling af
Gebruik de goedgekeurde tekening en bedoelde bedrijfscondities.
Geometrie en passing
Inspecteer doorsnede, lengte, rechtheid, bewerkingen en randen volgens revisie.
Contactvlak en afwerking
Controleer oppervlak en maskering met de voorgeschreven methode.
Temperaturen van de samenbouw
Leg belasting, omgeving, stroming en interface vast bij de doeltoets.[5]
Doorsnedegegevens en thermische handleidingen
Datasheets onderbouwen maten; handleidingen verklaren selectie.
- [1] Fischer Elektronik: SK 636W = 33 mm; H = 14 mm; B = 1.8 mm.
- [2] Fischer Elektronik: SK 92W = 100 mm; H = 40 mm; B = 10 mm.
- [3] Fischer Elektronik: SK 568W = 300 mm; H = 60 mm; B = 12 mm.
- [4] Fischer Elektronik: SK 579W = 320 mm; H = 20 mm; B = 4 mm.
- [5] Boyd: Een koellichaam selecterenThermische weerstand, lucht, ribafstand en riblengte.
- [6] Boyd: Productie van koellichamenAluminiumextrusie, materialen en procesvergelijking.
Vragen over selectie en inkoop
Zijn meer ribben altijd beter?
Nee. Meer oppervlak kan de lucht beperken. Kies afstand voor natuurlijke convectie of werkelijke ventilatie en controleer de samenbouw.[5]
Bepalen breedte en hoogte de thermische weerstand?
Nee. Ribvorm, lengte, stand en lucht tellen ook mee. De tabel is geen thermische APW-classificatie.[5]
Welke legering moet ik opgeven?
6063 en 6061 worden gebruikt. Bevestig legering en toestand samen met geometrie, mechanische eisen en afwerking.[6]
Kan ik zagen, boren en tappen aanvragen?
Ja. Stuur lengtes, posities en contactvlakeisen voor offertebeoordeling; extra bewerkingen moeten worden bevestigd.
Zijn andere maten of speciale doorsneden mogelijk?
Vraag standaard of maatwerk aan met volledige geometrie en vaste maten. De vier voorbeelden begrenzen het aanbod niet.
Wat is nodig voor een eerste aanvraag?
Tekening, materiaal, afwerking, lengtes, aantal en bestemming, plus warmte, omgeving, temperatuurgrens, stand en luchtstroming.
Verwant koelprofiel
Breng doorsnede en koelcondities samen
Specificeer uw aluminium koelprofiel met volledige tekening, eindlengtes en bedrijfscondities. Stuur het aantal voor een standaard- of maatwerkofferte.
Aluminiumprofielen bekijken