โปรไฟล์ระบายความร้อนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
ฮีทซิงค์อลูมิเนียม
การเลือกฮีทซิงค์อลูมิเนียมต้องดูทั้งพื้นที่ติดตั้ง ผิวสัมผัสแหล่งความร้อน และทางลม Aluminum Profile Works จัดหาหน้าตัดมาตรฐานและสั่งทำ โดยฐานกับครีบตรงอัดขึ้นรูปเป็นชิ้นเดียว สำหรับแหล่งจ่ายไฟ อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม และชุดไฟส่องสว่าง เปรียบเทียบขนาดแล้วส่งแบบ ความยาวสำเร็จ จำนวน และสภาพการระบายความร้อนเพื่อขอราคา
ตรวจครีบและเงื่อนไขทางลม
ฐานและครีบต่อเนื่องตามแนวอัดขึ้นรูป
เริ่มจากผิวสัมผัสแหล่งความร้อน
พิจารณาการยึด พื้นที่ และทางลมร่วมกัน
ฐานและครีบเป็นชิ้นเดียว
ระบุตำแหน่งและพื้นที่สัมผัสเพื่อประเมินการกระจายความร้อน [5]
หน้าตัดมาตรฐานหรือออกแบบใหม่
ตรวจแบบเต็มและทำเครื่องหมายมิติคงที่ก่อนพิจารณาแม่พิมพ์
ชิ้นงานสำเร็จตามแบบ
ระบุการตัด เจาะ ต๊าป และแต่งผิวสัมผัสแยกจากหน้าตัดอัดขึ้นรูป
ข้อกำหนดโปรไฟล์ฮีทซิงค์
- ประเภทโปรไฟล์
- โปรไฟล์ฮีทซิงค์
- กลุ่มสินค้า
- โปรไฟล์อลูมิเนียมอัดขึ้นรูปครีบตรง
- หน้าตัด
- หน้าตัดมาตรฐานหรือสั่งทำ ระบุความกว้าง สูง ฐาน ครีบ และความยาวตามแบบ
- ข้อกำหนดการจัดส่งสินค้า
- ตกลงมาตรฐาน วัสดุ ค่าคลาดเคลื่อน และสภาพชิ้นงานสำเร็จตามแบบที่เลือก
เปรียบเทียบสี่หน้าตัดที่มีเอกสาร
แยกความกว้าง ความสูงรวม และความหนาฐาน ความยาวอยู่ตามแนวอัดขึ้นรูป หน่วยมิลลิเมตร [1–4]
| มิติหน้าตัด (mm) | 33 × 14 [1] | 100 × 40 [2] | 300 × 60 [3] | 320 × 20 [4] |
|---|---|---|---|---|
| ความกว้างรวม | 33 | 100 | 300 | 320 |
| ความสูงรวมฐาน | 14 | 40 | 60 | 20 |
| ความหนาฐาน | 1.8 | 10 | 12 | 4 |
สอบถามขนาดมาตรฐานหรือสั่งทำอื่นได้ เอกสาร Fischer Elektronik ยืนยันรูปทรง ไม่ใช่รหัสสต็อกหรือค่าความต้านทานความร้อนของ APW ต้องยืนยันแบบเต็ม ความยาว และเงื่อนไขในใบเสนอราคา
แปดมิติที่ต้องระบุในแบบ
แยกความสูงรวม ความสูงครีบ ช่องว่าง ระยะพิทช์ และความยาวตัด
- ความกว้างรวม — W
- วัดด้านนอกตั้งฉากกับแนวอัดขึ้นรูป
- ความสูงรวมฐาน — H
- จากผิวสัมผัสล่างถึงปลายครีบ
- ความหนาฐาน — B
- จากผิวล่างถึงพื้นร่องครีบ
- ความสูงครีบ — h
- เหนือฐาน สำหรับภาพนี้ h = H − B
- ความหนาครีบ — t
- ครีบเรียวต้องระบุตำแหน่งวัด
- ช่องว่างสุทธิระหว่างครีบ — s
- พื้นที่เปิดระหว่างครีบ หากเรียวให้ระบุตำแหน่งวัด
- ระยะพิทช์ครีบ — p
- ระหว่างจุดตรงกันของครีบข้างเคียง ครีบขนานสม่ำเสมอมี p = t + s
- ความยาวสำเร็จ — L
- ตามแนวอัดขึ้นรูป พร้อมค่าคลาดเคลื่อนการตัดแยกต่างหาก
แปลงอุณหภูมิจำกัดเป็นเป้าหมายความร้อน
ตัวอย่างใช้ขีดจำกัดที่ผิวสัมผัสฐาน ไม่ใช่อุณหภูมิรอยต่อสารกึ่งตัวนำ [5]
- แบบจำลองคงตัวอย่างง่าย ความร้อน 40 W ทั้งหมดผ่านฮีทซิงค์ออกสู่อากาศ
- 40 W คือความร้อนที่ระบาย ไม่จำเป็นต้องเท่ากับกำลังไฟฟ้าขาเข้า
- พิจารณาอากาศเฉพาะจุด ทิศทาง ลม และพื้นที่แหล่งความร้อน
ค่าที่ต้องการ Rθsa ≤ (Ts,max − Ta) ÷ Q
(80°C − 40°C) ÷ 40 W = 1.0°C/W ค่าที่ต้องการ Rθsa ≤ 1.0°C/W
| ข้อมูลหรือเป้าหมาย | ค่าตัวอย่าง | ความหมาย |
|---|---|---|
| ภาระความร้อน — Q | 40 W | ความร้อนเข้าสู่ฮีทซิงค์ |
| อุณหภูมิแวดล้อม — Ta | 40°C | อากาศเฉพาะจุดหรือทางเข้า |
| อุณหภูมิฐานที่ยอมรับ — Ts,max | 80°C | ขีดจำกัดบริเวณสัมผัส |
| ความต้านทานฮีทซิงค์สู่อากาศที่ต้องการ — Rθsa | ≤ 1.0°C/W | เป้าหมายที่ต้องตรวจในสภาพระบายความร้อนที่กำหนด |
ผลเป็นข้อกำหนดการเลือก ไม่ใช่ค่าความต้านทานความร้อนที่วัดได้ของหน้าตัดในตาราง
ตรวจฮีทซิงค์อลูมิเนียมในเงื่อนไขที่ตรงกัน หากเริ่มจากอุณหภูมิรอยต่อ ต้องรวมความต้านทานรอยต่อถึงตัวถังและตัวถังถึงฮีทซิงค์ก่อน [5]
ส่งแบบและข้อกำหนดความร้อนอุณหภูมิสูง ให้ตรวจเส้นทางความร้อน
ลักษณะอุณหภูมิช่วยชี้จุดตรวจ แต่ไม่ยืนยันสาเหตุ [5]
| สิ่งที่สังเกต | ปัจจัยที่อาจเกี่ยวข้อง | การตรวจเบื้องต้น |
|---|---|---|
| ชิ้นส่วนร้อนแต่ฮีทซิงค์ค่อนข้างเย็น | ผิวสัมผัส การยึดไม่สม่ำเสมอ หรือจุดวัดต่างกัน | ตรวจผิว วัสดุเชื่อมต่อความร้อน และการยึด ณ จุดที่กำหนด |
| ใช้งานเปิดโล่งได้ แต่ร้อนเมื่อใส่กล่อง | ลมติดขัดหรืออากาศร้อนวนกลับ | ตรวจช่องเข้าออก ร่อง และอุณหภูมิอากาศเมื่อประกอบกล่องแล้ว |
| เพิ่มครีบแล้วดีขึ้นน้อย | ทางลมจำกัดหรือมีคอขวดความร้อนอื่น | ตรวจช่องว่าง ทิศทาง และลมจริง |
| เปลี่ยนวัสดุแล้วดีขึ้นน้อย | ความต้านทานผิวสัมผัสหรือฝั่งอากาศอาจเป็นหลัก | เปรียบเทียบผิวสัมผัสและลมในเงื่อนไขเดียวกัน |
คงภาระ สภาพแวดล้อม การระบายความร้อน และจุดวัดให้เหมือนกัน แล้วใช้ผลวัดยืนยันสาเหตุ
รายละเอียดฐาน ร่อง และผิวตัด
มุมมองโปรไฟล์ครีบตรง
ขนาด ค่าคลาดเคลื่อน และผิวตามแบบอนุมัติ
เลือกระยะครีบให้เหมาะกับลม
ฮีทซิงค์อลูมิเนียมต้องมีช่องที่ให้อากาศผ่านได้ตามสภาพติดตั้ง [5]
- พาความร้อนธรรมชาติ ระบุทิศติดตั้ง พื้นที่ว่าง และทางขึ้นของอากาศอุ่น
- ใช้พัดลม ระบุลมในร่องและสภาพทำงานพัดลมรวมข้อจำกัดของกล่อง
- แจ้งภาระความร้อน อุณหภูมิแวดล้อมสูงสุด และขีดจำกัดชิ้นส่วนหรือผิวสัมผัส
- ใช้แปดมิติเพื่อระบุขนาดคงที่และพื้นที่ที่มี
- กำหนดพื้นที่แหล่งความร้อน ความเรียบ การยึด และวัสดุเชื่อมต่อความร้อน
- ทดสอบชุดประกอบด้วยแหล่งความร้อน ผิวสัมผัส ทิศทาง และการระบายจริง
กำหนดเงื่อนไขตามอุปกรณ์
แจ้งผิวเชื่อมต่อและสภาพใช้งานก่อนเลือก
- แหล่งจ่ายไฟและตัวแปลง
แสดงชิ้นส่วน ช่องขันสกรู ฉนวนไฟฟ้า และทางลม
- อิเล็กทรอนิกส์อุตสาหกรรม
แจ้งช่องว่าง ทิศทาง รอบใช้งาน และแหล่งความร้อนใกล้เคียง
- โมดูลแสงสว่าง
กำหนดผิวสัมผัสแผงและทางลม ดูโปรไฟล์ LED เพิ่มเติมได้
ขอราคาสำหรับชิ้นงานสำเร็จ
ส่งแบบหน้าตัดและชิ้นงานพร้อมเลขแก้ไข จำนวน และปลายทาง ราคา แม่พิมพ์ ขั้นต่ำ และระยะเวลาต้องยืนยันตามความต้องการจริง
ตรวจอะไรก่อนสั่งซื้อ
แยกความพอดีทางกลออกจากสภาพถ่ายเทความร้อน
ฐานและพื้นที่สัมผัส
ความหนาและตำแหน่งแหล่งความร้อนมีผลต่อการกระจายความร้อน [5]
แบบและทิศลม
ระบุมิติประกอบ ทิศลม และสิ่งกีดขวาง [5]
วัสดุและผิว
6063 และ 6061 ใช้กับฮีทซิงค์อัดขึ้นรูป ยืนยันโลหะผสม สภาพอบ และผิวตามชิ้นงาน [6]
มาตรฐานหรือสั่งทำ
ตรวจรูปทรงเต็ม และขอประเมินแม่พิมพ์สำหรับหน้าตัดใหม่
ตัวอย่างข้อมูลขอราคา
แทนค่าตัวอย่างด้วยข้อมูลอุปกรณ์ของคุณ
- หน้าตัด
- กว้าง 100 mm × สูงรวม 40 mm ฐาน 10 mm แนบรูปครีบครบและเลขแก้ไข
- ความยาวและจำนวน
- ตัดยาว 150 mm จำนวน 200 ชิ้น
- วัสดุและผิว
- โลหะผสม สภาพอบ ผิว และการปิดบังบริเวณสัมผัสหากจำเป็น
- งานติดตั้ง
- รู เกลียว พื้นที่สัมผัส ความเรียบ และจุดอ้างอิงตรวจ
- เงื่อนไขความร้อน
- ภาระ แวดล้อม อุณหภูมิเป้าหมาย วัสดุเชื่อมต่อ ทิศ และลม
- ส่งมอบและรับงาน
- ปลายทาง วันต้องการ ค่าคลาดเคลื่อนสำคัญ และการตรวจที่ตกลง
ความยาวและจำนวนเป็นตัวอย่างสอบถาม ไม่ใช่สต็อกหรือขั้นต่ำ ขนาดภายนอกไม่กำหนดรูปครีบทั้งหมด
ปรึกษาแบบโปรไฟล์ตกลงการตรวจและประเมินความร้อน
ใช้แบบอนุมัติและเงื่อนไขทำงานที่กำหนด
รูปทรงและการประกอบ
ตรวจหน้าตัด ยาว ความตรง งานกล และขอบตามเลขแก้ไข
ผิวสัมผัสและผิวสำเร็จ
ตรวจผิวและบริเวณปิดบังด้วยวิธีที่ระบุ
อุณหภูมิชุดประกอบ
บันทึกภาระ แวดล้อม ลม และผิวเชื่อมต่อขณะเทียบเป้าหมาย [5]
ข้อมูลหน้าตัดและคู่มือความร้อน
เอกสารยืนยันขนาด คู่มืออธิบายหลักเลือก
- [1] Fischer Elektronik: SK 636W = 33 mm; H = 14 mm; B = 1.8 mm.
- [2] Fischer Elektronik: SK 92W = 100 mm; H = 40 mm; B = 10 mm.
- [3] Fischer Elektronik: SK 568W = 300 mm; H = 60 mm; B = 12 mm.
- [4] Fischer Elektronik: SK 579W = 320 mm; H = 20 mm; B = 4 mm.
- [5] Boyd: การเลือกฮีทซิงค์ความต้านทานความร้อน ลม ระยะห่างและความยาวครีบ
- [6] Boyd: คู่มือผลิตฮีทซิงค์การอัดขึ้นรูปอลูมิเนียม วัสดุ และการเปรียบเทียบกระบวนการ
คำถามการเลือกและจัดซื้อ
ครีบถี่ขึ้นระบายดีกว่าเสมอหรือไม่
ไม่เสมอ พื้นที่เพิ่มแต่อาจกีดขวางลม เลือกช่องให้เหมาะกับการพาธรรมชาติหรือพัดลมจริงและทดสอบทั้งชุด [5]
รู้กว้างและสูงแล้วทราบความต้านทานความร้อนหรือไม่
ไม่พอ รูปครีบ ความยาว ทิศ และลมก็มีผล ตารางนี้ไม่ใช่สมรรถนะความร้อน APW [5]
ควรระบุโลหะผสมใด
มีการใช้ 6063 และ 6061 ต้องยืนยันโลหะผสมและสภาพอบพร้อมรูปทรง ข้อกำหนดกล และผิว [6]
ขอตัด เจาะ และต๊าปได้หรือไม่
ได้ ส่งความยาว ตำแหน่ง และข้อกำหนดผิวสัมผัสเพื่อพิจารณาราคา งานรองต้องยืนยันแยก
มีหน้าตัดหรือขนาดอื่นหรือไม่
สอบถามมาตรฐานหรือสั่งทำได้โดยส่งแบบเต็มและมิติคงที่ สี่ตัวอย่างไม่ใช่ขอบเขตทั้งหมด
สอบถามครั้งแรกต้องส่งอะไร
แบบ วัสดุ ผิว ความยาว จำนวน ปลายทาง พร้อมภาระ แวดล้อม ขีดจำกัดอุณหภูมิ ทิศ และลม
โปรไฟล์ระบายความร้อนที่เกี่ยวข้อง
ส่งหน้าตัดและเงื่อนไขทางลมพร้อมกัน
ระบุฮีทซิงค์อลูมิเนียมด้วยแบบเต็ม ความยาวสำเร็จ และสภาพทำงาน ส่งจำนวนเพื่อขอราคาหน้าตัดมาตรฐานหรือสั่งทำ
ดูโปรไฟล์อลูมิเนียม