Профили для охлаждения электроники
Алюминиевый радиаторный профиль
Алюминиевый радиаторный профиль выбирают по месту установки, площади контакта и реальному движению воздуха. Aluminum Profile Works поставляет стандартные и заказные сечения с основанием и прямыми рёбрами, полученными совместной экструзией, для источников питания, промышленной электроники и освещения. Сравните размеры и направьте чертёж, готовые длины, количество и условия охлаждения для расчёта.
Проверить рёбра и условия обдува
Основание и рёбра непрерывны вдоль экструзии.
Начните с контакта источника тепла
Совместно оцените крепление, габариты и вентиляцию.
Цельные основание и рёбра
Укажите положение источника и контактную площадь для оценки растекания тепла.[5]
Стандарт или новое сечение
Проверьте полный чертёж; выделите неизменяемые размеры перед проверкой оснастки.
Готовая деталь по чертежу
Резку, отверстия, резьбы и обработку контакта задают отдельно от экструдированного сечения.
Параметры радиаторного профиля
- Категория профиля
- Радиаторные профили
- Семейство продукции
- Экструдированные алюминиевые профили с прямыми рёбрами
- Сечение
- Стандартное или заказное сечение; ширина, высота, основание, рёбра и длина по чертежу
- Требования к поставке
- Согласовать стандарт, материал, допуски и готовое состояние по выбранному чертежу
Сравните четыре документированных сечения
Ширина, полная высота и толщина основания различаются; длина идёт вдоль экструзии. Размеры в миллиметрах.[1–4]
| Размер сечения (mm) | 33 × 14 [1] | 100 × 40 [2] | 300 × 60 [3] | 320 × 20 [4] |
|---|---|---|---|---|
| Полная ширина | 33 | 100 | 300 | 320 |
| Высота с основанием | 14 | 40 | 60 | 20 |
| Толщина основания | 1.8 | 10 | 12 | 4 |
Другие стандартные и заказные размеры можно запросить. Листы Fischer Elektronik подтверждают геометрию, а не складской код или тепловое сопротивление APW. Полное сечение и условия поставки подтверждаются в предложении.
Восемь размеров для заявки
Различайте полную высоту, высоту ребра, свободный зазор, шаг и длину.
- Полная ширина — W
- Наружный размер поперёк направления экструзии.
- Высота с основанием — H
- От нижней контактной поверхности до вершин рёбер.
- Толщина основания — B
- От нижней поверхности до дна каналов.
- Высота ребра — h
- Над основанием; для показанного сечения h = H − B.
- Толщина ребра — t
- Для конических рёбер укажите место измерения.
- Свободный зазор — s
- Открытое пространство между рёбрами; при сужении укажите точку измерения.
- Шаг рёбер — p
- Между соответствующими точками; для одинаковых параллельных рёбер p = t + s.
- Готовая длина — L
- Вдоль экструзии с отдельным допуском на резку.
От предельной температуры к тепловому сопротивлению
Пример использует предел температуры контакта основания, а не перехода полупроводника.[5]
- Упрощённая стационарная модель: все 40 W проходят через радиатор в воздух.
- 40 W — рассеиваемое тепло, не обязательно электрическая входная мощность.
- Учитывайте местный воздух, ориентацию, поток и площадь источника.
Требуется Rθsa ≤ (Ts,max − Ta) ÷ Q
(80°C − 40°C) ÷ 40 W = 1.0°C/W Требуется Rθsa ≤ 1.0°C/W
| Исходное условие или цель | Пример значения | Значение параметра |
|---|---|---|
| Тепловая мощность — Q | 40 W | Тепло, поступающее в радиатор |
| Температура среды — Ta | 40°C | Местный или входящий воздух |
| Предельная температура основания — Ts,max | 80°C | Максимум в контактной зоне |
| Требуемое сопротивление радиатор-среда — Rθsa | ≤ 1.0°C/W | Цель для проверки при заданном охлаждении |
Результат — требование выбора, а не измеренное тепловое сопротивление перечисленных сечений.
Проверяйте алюминиевый радиаторный профиль в соответствующих условиях. Если исходный предел задан по переходу, сначала учтите сопротивления переход-корпус и корпус-радиатор.[5]
Отправить чертёж и тепловые условияПри перегреве проверьте тепловой путь
Температурная картина подсказывает проверки, но не доказывает причину.[5]
| Наблюдение | Возможные факторы | Первая проверка |
|---|---|---|
| Компонент горячий, радиатор сравнительно холодный | Контакт, неравномерное крепление или разные точки измерения | Проверьте поверхности, термоинтерфейс и крепление в заданных точках. |
| Открыто работает, в корпусе перегревается | Ограниченный поток или возврат нагретого воздуха | Проверьте вход, выход, каналы и местный воздух в собранном корпусе. |
| Добавление рёбер мало помогает | Ограничение каналов или другой тепловой барьер | Проверьте зазоры, ориентацию и фактический поток. |
| Замена материала мало помогает | Может преобладать сопротивление контакта или воздуха | Сравните интерфейс и обдув при одинаковых условиях. |
Сохраняйте нагрузку, среду, охлаждение и точки измерения; подтверждайте причину измерениями.
Основание, каналы и поверхности реза
Виды ребристого профиля
Размеры, допуски и поверхность по согласованному чертежу.
Согласуйте рёбра с движением воздуха
Каналы профиля должны соответствовать установленному охлаждению.[5]
- Естественная конвекция: укажите положение, зазоры и путь подъёма тёплого воздуха.
- Принудительный обдув: укажите поток в каналах и режим вентилятора с сопротивлением корпуса.
- Укажите тепло, максимальную температуру среды и предел компонента или контакта.
- Отметьте фиксированные размеры и место установки по восьми параметрам.
- Задайте площадь источника, плоскостность, крепёж и термоинтерфейс.
- Проверьте собранное устройство с реальными источником, контактом, положением и охлаждением.
Определите требования сборки
Перед подбором опишите сопряжения и среду эксплуатации.
- Источники питания и преобразователи
Отметьте компоненты, доступ к винтам, электроизоляцию и воздушные пути.
- Промышленная электроника
Укажите зазоры, положение, рабочий цикл и соседние источники тепла.
- Световые модули
Задайте контакт платы и вентиляцию; см. также профиль для LED.
Запрашивайте расчёт готовой детали
Отправьте чертежи сечения и детали с ревизией, количеством и адресом назначения. Цена, оснастка, минимум заказа и срок подтверждаются по требованиям.
Что проверить перед заказом
Отделите механическое сопряжение от тепловых условий.
Основание и контакт
Толщина и положение источника влияют на растекание тепла.[5]
Чертёж и установленный поток
Отметьте сопряжения, направление воздуха и препятствия.[5]
Сплав и поверхность
6063 и 6061 применяют для экструзии; сплав, состояние и отделку подтверждают для детали.[6]
Стандарт или заказ
Проверьте полную геометрию; для нового сечения запросите проверку оснастки.
Пример технической заявки
Замените примерные данные условиями вашего устройства.
- Сечение
- Ширина 100 mm × полная высота 40 mm; основание 10 mm. Приложите рёбра и ревизию.
- Длина и количество
- Длина резки 150 mm; 200 штук.
- Материал и поверхность
- Сплав, состояние, отделка и маскирование контактной зоны при необходимости.
- Монтажная обработка
- Отверстия, резьбы, контактная площадь, плоскостность и базы контроля.
- Тепловые условия
- Тепло, среда, целевая температура, интерфейс, положение и поток.
- Поставка и приёмка
- Назначение, желаемая дата, критические допуски и согласованный контроль.
Длина и количество — пример заявки, не наличие или минимальный заказ. Габариты не определяют рёбра полностью.
Обсудить чертёж профиляСогласуйте контроль и температурную оценку
Основа — утверждённый чертёж и заданные рабочие условия.
Геометрия и сопряжение
Контролируйте сечение, длину, прямолинейность, обработку и кромки по ревизии.
Контакт и отделка
Проверяйте поверхность и маскирование указанным методом.
Температура сборки
Фиксируйте нагрузку, среду, поток и интерфейс при проверке цели.[5]
Данные сечений и тепловые руководства
Листы подтверждают размеры, руководства объясняют подбор.
- [1] Fischer Elektronik: SK 636W = 33 mm; H = 14 mm; B = 1.8 mm.
- [2] Fischer Elektronik: SK 92W = 100 mm; H = 40 mm; B = 10 mm.
- [3] Fischer Elektronik: SK 568W = 300 mm; H = 60 mm; B = 12 mm.
- [4] Fischer Elektronik: SK 579W = 320 mm; H = 20 mm; B = 4 mm.
- [5] Boyd: Выбор радиатораТепловое сопротивление, воздух, зазор и длина рёбер.
- [6] Boyd: Изготовление радиаторовЭкструзия алюминия, материалы и сравнение процессов.
Вопросы выбора и закупки
Чем плотнее рёбра, тем лучше охлаждение?
Не всегда. Площадь растёт, но воздух может проходить хуже. Согласуйте зазор с конвекцией или реальным обдувом и проверьте сборку.[5]
Можно определить сопротивление по ширине и высоте?
Нет. Влияют также рёбра, длина, положение и поток. Таблица не содержит тепловых характеристик APW.[5]
Какой сплав указать?
6063 и 6061 используются в таких радиаторах. Подтвердите сплав и состояние с учётом геометрии, механики и поверхности.[6]
Можно заказать резку, отверстия и резьбы?
Да. Укажите длины, координаты и требования контакта для расчёта; дополнительные операции необходимо подтвердить.
Есть другие размеры и заказные сечения?
Можно запросить стандартное или специальное сечение по полному чертежу с фиксированными размерами. Четыре примера не ограничивают ассортимент.
Что нужно для первого запроса?
Чертежи, материал, поверхность, длины, количество и назначение, а также тепло, среда, температурный предел, положение и поток.
Связанный радиаторный профиль
Объедините сечение и условия охлаждения
Задайте алюминиевый радиаторный профиль полным чертежом, длинами и рабочими условиями. Укажите количество для предложения по стандартному или заказному сечению.
Смотреть алюминиевые профили